Kuinka valita oikea jäähdytysteho ohjauskaappiin?

29.09.2026

Ohjauskaapin oikea jäähdytysteho valitaan laskemalla kaapin sisäinen lämpökuorma, ottamalla huomioon ympäristön maksimilämpötila ja vertaamalla näitä toivottuun sisälämpötilaan. Lähtötiedoiksi tarvitaan kotelon mitat, ulkolämpötilan maksimiarvo sekä tavoiteltu kaapin sisälämpötila. Tämä artikkeli käy läpi kaikki keskeiset kysymykset oikean mitoituksen varmistamiseksi.

Mistä ohjauskaapin sisäinen lämpökuorma muodostuu?

Ohjauskaapin sisäinen lämpökuorma muodostuu pääasiassa kaapissa olevien sähkökomponenttien tuottamasta hukkalämmöstä sekä ympäristöstä kaapin rakenteen läpi siirtyvästä lämmöstä. Merkittävimpiä lämmönlähteitä ovat taajuusmuuttajat, servovahvistimet, virtalähteet, sulakkeet ja kontaktorit. Mitä enemmän komponentteja kaapissa on ja mitä korkeampi ympäristön lämpötila on, sitä suurempi on kokonaiskuorma.

Sähkökomponentit muuttavat osan käyttämästään sähköenergiasta lämmöksi. Tämä on väistämätöntä, ja jokainen komponentti lisää oman osuutensa kaapin sisälämpötilaan. Tehoelektroniikka, kuten taajuusmuuttajat, on erityisen merkittävä lämmönlähde, sillä niiden häviöteho voi olla useita satoja watteja yksittäistä laitetta kohden.

Toinen keskeinen tekijä on ympäristölämpötila. Jos ohjauskaappi sijaitsee kuumassa teollisuushallissa tai suorassa auringonpaisteessa, kaapin ulkopinnan kautta siirtyvä lämpö kasvattaa sisäistä lämpökuormaa huomattavasti. Suljetussa kaapissa tämä lämpö ei pääse poistumaan luonnollisesti, joten se kertyy sisälle ja nostaa lämpötilaa tasaisesti.

Miten jäähdytystehon tarve lasketaan ohjauskaapille?

Ohjauskaapin jäähdytystehon tarve lasketaan yhdistämällä komponenttien tuottama häviöteho ja ympäristön lämmöstä aiheutuva lisäkuorma. Laskentaa varten tarvitaan kolme tietoa: kotelon mitat (korkeus, leveys ja syvyys), ulkolämpötilan maksimiarvo sekä toivottu kaapin sisälämpötila. Näiden tietojen perusteella voidaan määrittää tarvittava jäähdytysteho watteina tai BTU:na.

Komponenttien häviöteho

Jokaisen kaapissa olevan komponentin tehohäviö lasketaan yhteen. Komponenttivalmistajat ilmoittavat yleensä laitteidensa häviötehon datalehdissä. Jos tarkkoja arvoja ei ole saatavilla, voidaan käyttää arvioita: esimerkiksi taajuusmuuttajille tyypillinen häviöteho on noin 3 prosenttia nimellistehosta. Kaikkien komponenttien häviöt lasketaan yhteen, jolloin saadaan kaapin sisäinen kokonaishäviöteho.

Ympäristölämmön vaikutus

Ympäristölämpötilan ja halutun sisälämpötilan erotus määrittää, kuinka paljon jäähdytystehoa tarvitaan ympäristölämmön kompensoimiseen. Mitä kuumempi ympäristö on suhteessa tavoitelämpötilaan, sitä enemmän jäähdytystehoa vaaditaan. Esimerkiksi jos ulkolämpötila on 40 astetta ja tavoite on pitää kaapin sisälämpötila alle 35 asteessa, jäähdyttimen on pystyttävä poistamaan sekä komponenttien tuottama lämpö että ulkoa tuleva lisälämpö.

Käytännössä mitoituslaskelmat kannattaa tehdä valmistajan tarjoamilla laskureilla tai pyytää asiantuntijalta apua. Me autamme asiakkaitamme löytämään oikean ratkaisun juuri heidän käyttöympäristöönsä sopivaksi.

Mitä tapahtuu, jos jäähdytysteho on alimitoitettu?

Alimitoitettu jäähdytysteho johtaa ohjauskaapin liialliseen lämpenemiseen, mikä lyhentää komponenttien käyttöikää, lisää vikaantumisriskiä ja voi aiheuttaa tuotantokatkoksia. Elektroniikkakomponenttien luotettavuus heikkenee merkittävästi, kun käyttölämpötila nousee yli valmistajan ilmoittamien raja-arvojen. Pahimmassa tapauksessa seurauksena on komponenttien tuhoutuminen ja kalliit korjaukset.

Ylikuumeneminen on yksi yleisimmistä syistä sähkölaitteiden ennenaikaiseen vikaantumiseen teollisuudessa. Elektroniikkakomponenteilla on tyypillisesti suora yhteys lämpötilan ja käyttöiän välillä: jokainen kymmenen asteen nousu käyttölämpötilassa voi puolittaa komponentin elinkaaren. Tämä tarkoittaa, että alimitoitettu jäähdytys ei ainoastaan lisää välittömiä vikoja vaan myös lyhentää koko järjestelmän pitkän aikavälin luotettavuutta.

Tuotannollisesta näkökulmasta katsottuna suunnittelemattomat seisokit ovat erityisen kalliita. Ylikuumenemisesta johtuva laiterikko voi pysäyttää koko tuotantolinjan, ja varaosien saatavuus tai korjauksen odottaminen voi venyttää seisokin useisiin tunteihin tai jopa päiviin. Tämän vuoksi jäähdytystehon oikea mitoitus on suoraan yhteydessä tuotannon tehokkuuteen ja kustannustehokkuuteen.

Ylikuumeneminen altistaa myös sähköturvallisuusriskeille. Liian korkeat lämpötilat voivat vaurioittaa kaapelointia, aiheuttaa eristeiden haurastumista ja lisätä oikosulkuriskiä. Nämä tekijät korostavat, miksi jäähdytysteho ohjauskaapissa ei ole toisarvoinen asia vaan keskeinen osa luotettavaa sähkösuunnittelua.

Mikä jäähdytysratkaisu sopii erilaisiin ympäristöolosuhteisiin?

Oikea jäähdytysratkaisu ohjauskaapille riippuu ympäristön lämpötilasta, pöly- ja kosteusrasituksesta sekä käytettävissä olevista energialähteistä. Suojatuissa sisätiloissa voidaan käyttää yksinkertaisia ilmanvaihtoyksiköitä, mutta pölyisissä, kosteissa tai kemiallisesti rasittavissa ympäristöissä tarvitaan suljettuja ja korkeasti suojattuja ratkaisuja.

Paineilmatoimiset kotelojäähdyttimet

Paineilmatoimiset kotelojäähdyttimet, kuten Exairin kotelo- ja pistejäähdyttimet, soveltuvat erityisen hyvin vaativiin teollisuusympäristöihin. Ne hyödyntävät vortex-putkiteknologiaa, joka tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta ilman liikkuvia osia. Tämä tekee niistä huoltovapaita ja erittäin luotettavia. Malleja on saatavilla IP 66 -suojausluokalla sekä haponkestävästä teräksestä (AISI-316) valmistettuna, mikä mahdollistaa käytön myös syövyttävissä tai hygieniavaatimuksia edellyttävissä ympäristöissä.

Sähkökäyttöiset jäähdytysyksiköt

Sähkökäyttöiset jäähdytysyksiköt sopivat kohteisiin, joissa jäähdytystarve on suuri ja paineilmaa ei ole saatavilla tai sen käyttö ei ole taloudellisesti perusteltua. Nämä yksiköt toimivat kompressorijäähdytyksen periaatteella ja pystyvät tuottamaan huomattavan jäähdytystehon myös kuumissa ympäristöissä. Ne vaativat kuitenkin säännöllistä huoltoa ja ovat kooltaan suurempia kuin paineilmaratkaisut.

Ympäristöolosuhteet vaikuttavat myös suojausluokan valintaan. Ulkotiloissa tai märissä prosessiympäristöissä vaaditaan vähintään IP 54 tai IP 56 -luokitusta, kun taas erityisen vaativissa olosuhteissa suositellaan IP 66 -luokitettuja ratkaisuja. Suojausluokka on huomioitava jo suunnitteluvaiheessa, sillä se vaikuttaa sekä laitteen valintaan että asennustapaan.

Milloin ohjauskaapin jäähdytysyksikkö kannattaa mitoittaa yläkanttiin?

Ohjauskaapin jäähdytysyksikkö kannattaa mitoittaa yläkanttiin silloin, kun ympäristön lämpötila voi vaihdella merkittävästi, tulevaisuuden laajennukset ovat todennäköisiä tai tuotantokatkosten kustannukset ovat korkeat. Ylimitoitettu jäähdytys ei yleensä aiheuta ongelmia, mutta se varmistaa riittävän kapasiteetin myös poikkeuksellisissa olosuhteissa.

Teollisuusympäristöissä lämpöolot voivat vaihdella vuodenajan, tuotantovolyymin tai prosessimuutosten mukaan. Kesäisin teollisuushallin lämpötila voi nousta huomattavasti talvista korkeammaksi, mikä kasvattaa jäähdytystarvetta. Jos jäähdytysyksikkö on mitoitettu tarkasti normaaliolosuhteisiin, se voi osoittautua riittämättömäksi ääriolosuhteissa.

Tulevaisuuden laajennukset ovat toinen tärkeä peruste yläkanttiin mitoittamiselle. Ohjauskaappeihin lisätään usein uusia komponentteja tai laitteita käyttöiän aikana, mikä kasvattaa lämpökuormaa. Jos jäähdytysteho on alun perin mitoitettu tiukasti, jokainen lisäkomponentti vie kapasiteettia lähemmäs rajaa.

Kriittisissä tuotantoprosesseissa, joissa seisokit aiheuttavat suuria taloudellisia tappioita, yläkanttiin mitoittaminen on selkeästi perusteltu turvamarginaali. Jäähdytysyksikön hinta on murto-osa siitä, mitä yksikin suunnittelematon tuotantokatko voi maksaa. Tästä näkökulmasta hieman ylimitoitettu jäähdytysteho ohjauskaapissa on vakuutus tuotannon jatkuvuuden puolesta.

Lisäksi on syytä huomata, että Exairin kompaktit kotelojäähdyttimet voidaan asentaa ohjauskaapin läpivientiin muutamassa minuutissa joko kaapin päälle tai sivulle erillisellä sovittimella. Tämä tekee kapasiteetin kasvattamisesta jälkikäteen helppoa, mutta alkuperäinen oikea mitoitus säästää vaivaa ja varmistaa häiriöttömän toiminnan heti alusta alkaen.

Ohjauskaapin oikea jäähdytysteho valitaan laskemalla kaapin sisäinen lämpökuorma, ottamalla huomioon ympäristön maksimilämpötila ja vertaamalla näitä toivottuun sisälämpötilaan. Lähtötiedoiksi tarvitaan kotelon mitat, ulkolämpötilan maksimiarvo sekä tavoiteltu kaapin sisälämpötila. Tämä artikkeli käy läpi kaikki keskeiset kysymykset oikean mitoituksen varmistamiseksi.

Mistä ohjauskaapin sisäinen lämpökuorma muodostuu?

Ohjauskaapin sisäinen lämpökuorma muodostuu pääasiassa kaapissa olevien sähkökomponenttien tuottamasta hukkalämmöstä sekä ympäristöstä kaapin rakenteen läpi siirtyvästä lämmöstä. Merkittävimpiä lämmönlähteitä ovat taajuusmuuttajat, servovahvistimet, virtalähteet, sulakkeet ja kontaktorit. Mitä enemmän komponentteja kaapissa on ja mitä korkeampi ympäristön lämpötila on, sitä suurempi on kokonaiskuorma.

Sähkökomponentit muuttavat osan käyttämästään sähköenergiasta lämmöksi. Tämä on väistämätöntä, ja jokainen komponentti lisää oman osuutensa kaapin sisälämpötilaan. Tehoelektroniikka, kuten taajuusmuuttajat, on erityisen merkittävä lämmönlähde, sillä niiden häviöteho voi olla useita satoja watteja yksittäistä laitetta kohden.

Toinen keskeinen tekijä on ympäristölämpötila. Jos ohjauskaappi sijaitsee kuumassa teollisuushallissa tai suorassa auringonpaisteessa, kaapin ulkopinnan kautta siirtyvä lämpö kasvattaa sisäistä lämpökuormaa huomattavasti. Suljetussa kaapissa tämä lämpö ei pääse poistumaan luonnollisesti, joten se kertyy sisälle ja nostaa lämpötilaa tasaisesti.

Miten jäähdytystehon tarve lasketaan ohjauskaapille?

Ohjauskaapin jäähdytystehon tarve lasketaan yhdistämällä komponenttien tuottama häviöteho ja ympäristön lämmöstä aiheutuva lisäkuorma. Laskentaa varten tarvitaan kolme tietoa: kotelon mitat (korkeus, leveys ja syvyys), ulkolämpötilan maksimiarvo sekä toivottu kaapin sisälämpötila. Näiden tietojen perusteella voidaan määrittää tarvittava jäähdytysteho watteina tai BTU:na.

Komponenttien häviöteho

Jokaisen kaapissa olevan komponentin tehohäviö lasketaan yhteen. Komponenttivalmistajat ilmoittavat yleensä laitteidensa häviötehon datalehdissä. Jos tarkkoja arvoja ei ole saatavilla, voidaan käyttää arvioita: esimerkiksi taajuusmuuttajille tyypillinen häviöteho on noin 3 prosenttia nimellistehosta. Kaikkien komponenttien häviöt lasketaan yhteen, jolloin saadaan kaapin sisäinen kokonaishäviöteho.

Ympäristölämmön vaikutus

Ympäristölämpötilan ja halutun sisälämpötilan erotus määrittää, kuinka paljon jäähdytystehoa tarvitaan ympäristölämmön kompensoimiseen. Mitä kuumempi ympäristö on suhteessa tavoitelämpötilaan, sitä enemmän jäähdytystehoa vaaditaan. Esimerkiksi jos ulkolämpötila on 40 astetta ja tavoite on pitää kaapin sisälämpötila alle 35 asteessa, jäähdyttimen on pystyttävä poistamaan sekä komponenttien tuottama lämpö että ulkoa tuleva lisälämpö.

Käytännössä mitoituslaskelmat kannattaa tehdä valmistajan tarjoamilla laskureilla tai pyytää asiantuntijalta apua. Me autamme asiakkaitamme löytämään oikean ratkaisun juuri heidän käyttöympäristöönsä sopivaksi.

Mitä tapahtuu, jos jäähdytysteho on alimitoitettu?

Alimitoitettu jäähdytysteho johtaa ohjauskaapin liialliseen lämpenemiseen, mikä lyhentää komponenttien käyttöikää, lisää vikaantumisriskiä ja voi aiheuttaa tuotantokatkoksia. Elektroniikkakomponenttien luotettavuus heikkenee merkittävästi, kun käyttölämpötila nousee yli valmistajan ilmoittamien raja-arvojen. Pahimmassa tapauksessa seurauksena on komponenttien tuhoutuminen ja kalliit korjaukset.

Ylikuumeneminen on yksi yleisimmistä syistä sähkölaitteiden ennenaikaiseen vikaantumiseen teollisuudessa. Elektroniikkakomponenteilla on tyypillisesti suora yhteys lämpötilan ja käyttöiän välillä: jokainen kymmenen asteen nousu käyttölämpötilassa voi puolittaa komponentin elinkaaren. Tämä tarkoittaa, että alimitoitettu jäähdytys ei ainoastaan lisää välittömiä vikoja vaan myös lyhentää koko järjestelmän pitkän aikavälin luotettavuutta.

Tuotannollisesta näkökulmasta katsottuna suunnittelemattomat seisokit ovat erityisen kalliita. Ylikuumenemisesta johtuva laiterikko voi pysäyttää koko tuotantolinjan, ja varaosien saatavuus tai korjauksen odottaminen voi venyttää seisokin useisiin tunteihin tai jopa päiviin. Tämän vuoksi jäähdytystehon oikea mitoitus on suoraan yhteydessä tuotannon tehokkuuteen ja kustannustehokkuuteen.

Ylikuumeneminen altistaa myös sähköturvallisuusriskeille. Liian korkeat lämpötilat voivat vaurioittaa kaapelointia, aiheuttaa eristeiden haurastumista ja lisätä oikosulkuriskiä. Nämä tekijät korostavat, miksi jäähdytysteho ohjauskaapissa ei ole toisarvoinen asia vaan keskeinen osa luotettavaa sähkösuunnittelua.

Mikä jäähdytysratkaisu sopii erilaisiin ympäristöolosuhteisiin?

Oikea jäähdytysratkaisu ohjauskaapille riippuu ympäristön lämpötilasta, pöly- ja kosteusrasituksesta sekä käytettävissä olevista energialähteistä. Suojatuissa sisätiloissa voidaan käyttää yksinkertaisia ilmanvaihtoyksiköitä, mutta pölyisissä, kosteissa tai kemiallisesti rasittavissa ympäristöissä tarvitaan suljettuja ja korkeasti suojattuja ratkaisuja.

Paineilmatoimiset kotelojäähdyttimet

Paineilmatoimiset kotelojäähdyttimet, kuten Exairin kotelo- ja pistejäähdyttimet, soveltuvat erityisen hyvin vaativiin teollisuusympäristöihin. Ne hyödyntävät vortex-putkiteknologiaa, joka tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta ilman liikkuvia osia. Tämä tekee niistä huoltovapaita ja erittäin luotettavia. Malleja on saatavilla IP 66 -suojausluokalla sekä haponkestävästä teräksestä (AISI-316) valmistettuna, mikä mahdollistaa käytön myös syövyttävissä tai hygieniavaatimuksia edellyttävissä ympäristöissä.

Sähkökäyttöiset jäähdytysyksiköt

Sähkökäyttöiset jäähdytysyksiköt sopivat kohteisiin, joissa jäähdytystarve on suuri ja paineilmaa ei ole saatavilla tai sen käyttö ei ole taloudellisesti perusteltua. Nämä yksiköt toimivat kompressorijäähdytyksen periaatteella ja pystyvät tuottamaan huomattavan jäähdytystehon myös kuumissa ympäristöissä. Ne vaativat kuitenkin säännöllistä huoltoa ja ovat kooltaan suurempia kuin paineilmaratkaisut.

Ympäristöolosuhteet vaikuttavat myös suojausluokan valintaan. Ulkotiloissa tai märissä prosessiympäristöissä vaaditaan vähintään IP 54 tai IP 56 -luokitusta, kun taas erityisen vaativissa olosuhteissa suositellaan IP 66 -luokitettuja ratkaisuja. Suojausluokka on huomioitava jo suunnitteluvaiheessa, sillä se vaikuttaa sekä laitteen valintaan että asennustapaan.

Milloin ohjauskaapin jäähdytysyksikkö kannattaa mitoittaa yläkanttiin?

Ohjauskaapin jäähdytysyksikkö kannattaa mitoittaa yläkanttiin silloin, kun ympäristön lämpötila voi vaihdella merkittävästi, tulevaisuuden laajennukset ovat todennäköisiä tai tuotantokatkosten kustannukset ovat korkeat. Ylimitoitettu jäähdytys ei yleensä aiheuta ongelmia, mutta se varmistaa riittävän kapasiteetin myös poikkeuksellisissa olosuhteissa.

Teollisuusympäristöissä lämpöolot voivat vaihdella vuodenajan, tuotantovolyymin tai prosessimuutosten mukaan. Kesäisin teollisuushallin lämpötila voi nousta huomattavasti talvista korkeammaksi, mikä kasvattaa jäähdytystarvetta. Jos jäähdytysyksikkö on mitoitettu tarkasti normaaliolosuhteisiin, se voi osoittautua riittämättömäksi ääriolosuhteissa.

Tulevaisuuden laajennukset ovat toinen tärkeä peruste yläkanttiin mitoittamiselle. Ohjauskaappeihin lisätään usein uusia komponentteja tai laitteita käyttöiän aikana, mikä kasvattaa lämpökuormaa. Jos jäähdytysteho on alun perin mitoitettu tiukasti, jokainen lisäkomponentti vie kapasiteettia lähemmäs rajaa.

Kriittisissä tuotantoprosesseissa, joissa seisokit aiheuttavat suuria taloudellisia tappioita, yläkanttiin mitoittaminen on selkeästi perusteltu turvamarginaali. Jäähdytysyksikön hinta on murto-osa siitä, mitä yksikin suunnittelematon tuotantokatko voi maksaa. Tästä näkökulmasta hieman ylimitoitettu jäähdytysteho ohjauskaapissa on vakuutus tuotannon jatkuvuuden puolesta.

Lisäksi on syytä huomata, että Exairin kompaktit kotelojäähdyttimet voidaan asentaa ohjauskaapin läpivientiin muutamassa minuutissa joko kaapin päälle tai sivulle erillisellä sovittimella. Tämä tekee kapasiteetin kasvattamisesta jälkikäteen helppoa, mutta alkuperäinen oikea mitoitus säästää vaivaa ja varmistaa häiriöttömän toiminnan heti alusta alkaen.

Esittelykoneet Flott HBS 250 A ja HBS 250 HA metallivannesahat ulosheittohintaan

29-04-2021
Manuaalinen metallivannesaha HBS 250 A 2 550 €  (alv. 0%) vain 1 kpl Vakiovarusteet ja ominaisuudet: Terän lasku portaattomasti säädettävälle hydraulisylinterillä. Manuaalinen terän nosto. Terämoottori kierreruuvivälityksellä Automaattinen terän pysäytys katkaisun…

HOMAG julkaisi historiansa suurimman investointiohjelman

19-04-2021
Dürr-konserniin kuuluva HOMAG käynnistää konsernin historian suurimman sijoitusohjelman. Seuraavien kolmen vuoden aikana on tarkoitus investoida lähes 100 miljoonaa euroa tuotannon kehittämiseen ja tehtaiden modernisointiin. Tämän sijoitusohjelman avulla maailman johtava kalusteiden…

Projecta 75 v. rahoitustarjous Altendorf-sahoihin

15-04-2021
Nyt vaihtuu vanha tarkistussaha uuteen Altendorfiin kätevästi. Vanha, toimintakuntoinen saha toimii käsirahana ja loppuosalle Projecta Oy myöntää korotonta maksuaikaa aina 24 kk asti. Mikäli vaihtokonetta ei ole, riittää käsirahaksi 10…

DOWSIL™ Membrane Facade System – julkisivujen kalvojärjestelmä

11-02-2021
DOWSIL™ Membrane Facade System on uusi kalvojärjestelmä julkisivujen tiivistämiseen, jonka Projecta tuo nyt markkinoille. Kalvojärjestelmän avulla voidaan rakentaa ilma- ja vesitiivistys ikkuna- ja verhousjulkisivurakenteisiin sekä tuuletettuihin julkisivurakenteisiin. Kalvojärjestelmää voidaan käyttää…

Projectan juhlavuosi on alkanut − Projecta täyttää 75 vuotta

05-02-2021
Projecta viettää tänä vuonna 75-juhlavuottaan. Merkkivuosi tulee näkymään läpi vuoden asiakkaillemme, yhteistyökumppaneillemme ja henkilöstöllemme. Asiakkaillemme tulemme tarjoamaan merkittäviä etuja pitkin vuotta, joista kerromme lisää uutiskirjeissämme joka kuukausi. Projecta on perheyritys, nyt jo…

cabinetCreator kalusteiden ja kokonaisuuksien suunnitteluun

15-12-2020
cabinetCreator on kalusteiden ja kalustekokonaisuuksien konfiguraattoriohjelma, jolla suunnittelu sujuu helposti ja nopeasti. Ohjelmassa on esimääritettyjä peruspohjia, joita vodaan muokata askel askeleelta. Oman kirjaston luominen on myös mahdollista. Kun suunnitelma on…

Vuoden viimeisessä PRO tarjouksessa tuotteita alumiiniintyöstöön

07-12-2020
Vuoden viimeiset PRO tarjoukset ovat tässä. Olemme lomalla 23.12. -3.1. Teethän tilauksesi hyvissä ajoin ennen vuodenvaihdetta. Huom! tarjoushinnat näkyvät vasta tilausvahvistuksessa. Pro tarjous – Projecta leikkuuneste alumiinintyöstöön Sopii alumiinintyöstökoneisiin, joissa…

Projectan Black Friday tarjoukset

25-11-2020
Projectan Black Friday tuo kampanjatajouksia koko viikon. Ole nopea ja nappaa tuotteet itsellesi vaikka verkkokaupasta! W1110EU-K2 AKKURUUVINVÄÄNNINPAKETTI ¼’’ HEX-PIKAVAIHTOVÄÄNTIÖLLÄ BLACK FRIDAY KAMPANJAHINTAAN   nyt kampanjahintaan 205 € kpl (alv 0%)  …

Elephant alipainenostimet Projectan tuotevalikoimaan

20-11-2020
Italialainen Elephant Srl perustettiin vuonna 1979. Yritys on erikoistunut teollisuuden materiaalinkäsittelyyn liittyvien ongelmien ratkaisuun. Elephant on pystynyt keskittymään tuoteinnovaatioihin ja asiakkaiden yksilöllisten tarpeiden huomioonottamiseen. Vuosien varrella kerätty kokemus, teknologisesti edistyneiden…

Altendorf tuoteperheeseen uusi tarkistuspyörösaha Altendorf F 25

20-11-2020
Kone aloittelijoille ja ammattilaisille Altendorf F 25 on kompakti tarkistuspyörösaha, joka mahtuu hyvin pieneen tilaan mutta on silti luotettavaa Altendorf-laatua. Saha on loistava valinta ensimmäiseksi tarkistuspyörösahaksi esim. puusepille mutta on…

Homagilta 4 erilaista konsolitekniikkaa, uutuutena A-Flex konsolipöytä!

20-11-2020
HOMAGin CNC-työstökeskukset tarjoavat huippuluokan puuntyöstötekniikkaa kaikenkokoisille yrityksille. HOMAG on kehittänyt mm. useita erilaisia ​​konsolipöytäratkaisuja, jotka tarjoavat lähes rajattomat mahdollisuudet kappaleiden asettelulle. Valittavissa on: manuaalinen pöytä (sijoitus mittanauhalla tai LED-paikannusjärjestelmällä) automaattinen,…

Projecta mukana virtuaalisilla Alihankintamessuilla 8.-10.12.2020

19-11-2020
Alihankinta- ja AlihankintaHEAT-tapahtumakokonaisuus järjestetään tänä vuonna virtuaalisesti verkossa 8.–10.12.2020. Projecta on tapahtumassa mukana kahdella osastolla. Toisella esittelemme PNR-suuttimia ja PNR SANI-SYSTEM tuoteperheen desinfiointilaitteita. Toisella osastolla on esillä Ingersoll Randin teollisuustyökaluja…

Building the future together – Weinmann Treff 9.-13.11.2020

03-11-2020
WEINMANN Treff järjestetään joka vuosi –  tänä vuonna virtuaalisesti WEINMANN Treff järjestetään digitaalisella alustalla, jossa voi tutustua uusiin innovaatioihin ja mielenkiintoisiin ratkaisuihin virtuaalisesti online-seminaareissa. Näet mm. smartPrefabin ensimmäistä kertaa käytössä….

Cut Rite – optimointiohjelmisto tehokkaisiin paloitteluprosesseihin

26-10-2020
Nimi kertoo kaiken: ”Paloittele oikein”. Cut Rite -ohjelmisto muuntaa hitaan paneelien paloittelun tehokkaammaksi prosessiksi, joka säästää aikaa ja rahaa sekä vähentää jäännöspaloja. Ohjelmisto on yhteensopiva laajaan konevalikoimaan liukupöytäsahoista ja palkkisahoista…

elumatec-kampanjat vuoden 2020 loppuun asti

26-10-2020
Kaksoissaha DG 244 Elumatecin järein kaksoissaha DG 244 nyt uudella E590 CNC-ohjauksella. Kampanjatarjous vuoden loppuun asti: 5-akselia 3-akselisen hinnalla tai 3-akselia 1-akselisen hinnalla. Kaksoissaha DG 104 Elumatecin keskimmäinen kaksoissaha DG…

SANI-SYSTEM desinfiointilaitteet nyt Projectalta

20-10-2020
SANI-SYSTEM tuotevalikoima on italialaisen suutinvalmistajan PNR:n uusi laiteperhe. Laitteet on kehitetty erilaisten pintojen ja tilojen desinfiointiin. PNR:llä on pitkä kokemus erilaisten ruiskutusjärjestelmien ja teollisten suuttimien suunnittelusta ja valmistuksesta. PNR on…

Syksyn viima vetää hinnat pakkaselle

15-10-2020
Diamutia ja Artifexia nyt reippain alehinnoin! Siivoamme varastosta Diamut:ia alehinnoin. Lisäsimme nyt Artifex-tuotteita listaan ja nyt kaikki kampanjatuotteet -35% niin kauan kuin tavaraa varastossa riittää. poranteriä kiillotuslaikkoja jyrsintappeja timanttilaikkoja jne…

Intermac/Diamut – Inside in Action

29-09-2020
TERVETULOA TUTUSTUMAAN LASITEOLLISUUDEN UUSIMPIIN INNOVAATIOIHIN Intermac ja Diamut järjestävät lokakuussa hybriditapahtuman, jossa esitellään lasiteollisuuden viimeisimpiä tekniikoita, ohjelmistoja ja koulutuksia. Osallistua voi vierailemalla paikan päällä Pesarossa mutta Projecta ei tänä vuonna…

Esiliimatut poratapit nyt Projectalta

21-09-2020
Esiliimattujen poratappien käyttö on huolettoman helppoa, sillä konetta ei tarvitse huoltaa eikä puhdistaa liimajämistä. Koneeseen käytetään vettä liiman tilalla. Vain painetta täytyy säätää vedelle sopivaksi. Tapin materiaali on kovaa puuta…

DRILLTEQ D-510 poraus- ja tapinlyöntikone sopii loistavasti CNC-työstökoneen pariksi

21-09-2020
DRILLTEQ D-510 on kompaktin kokoinen kone, joka vie vain 4 m² lattiatilaa ja jossa on kaikki tarvittava: pysty-, vaaka- ja läpiporaus, helojen, kuten Lamello P-järjestelmän pysty- ja vaakajyrsintä sekä jyrsintä…
Shopping Cart
Scroll to Top