LA – automaattiset lastauslaitteet

LA-automaattiset lastauslaitteet voivat hallita koko varaston ja lasin siirron täysin itsenäisesti. Ne voivat syöttää jopa neljää leikkuupöytää samanaikaisesti ja ne voidaan rakentaa kiinteistä telineistä, lasiluokittimista tai näiden yhdistelmistä — jopa useat lasikoot yhtä aikaa.

LA-järjestelmät voivat toimia yhdessä LR-tyyppisten latauslaitteiden kanssa.

Erittäin herkkä lastausjärjestelmä

Jokainen imukuppi on varustettu pneumaattisella sylinterillä, joka vaimentaa painetta, mukautuu mahdollisiin epätasaisuuksiin ja estää lasia joutumasta liialle kuormitukselle.

Järjestelmässä on myös useita sensoreita, jotka tunnistavat:

• alipainetason,
• lasiin kohdistuvan paineen,
• lasin läsnäolon,
• lasin tarkan sijainnin.

Jokainen imukuppi on asennettu ohjureihin, joiden liukupinta on täysin rinnakkainen imukuppiristikon liikesuunnan kanssa lasia kohti, jolloin imukuppien kiinittyminen tapahtuu optimaalisesti.

Imukuppiristikko, jonka pystysuora ja kallistuva liike on hydraulisesti ohjattu, konfiguroituu automaattisesti niin, että jokainen imukuppi toimii yksilöllisesti. Tämä mahdollistaa lasin koosta ja ominaisuuksista riippuen täydellisen lähestymisen, alipaineistuksen, jännityksen ja lasin erottamisen.

Ultraäänipohjainen läsnäolotunnistus

Imukuppiristikossa on useita ultraäänisensoreita, jotka mahdollistavat millimetrintarkan lähestymisen lasiin erittäin tarkan ristikon ja lasin välisen etäisyyden mittauksen ansiosta.

4×4-liikejärjestelmä

Aerial-tyyppisille lastaimille on ominaista, että niiden liikkeet voivat aiheuttaa inertioita, jotka johtavat mekaaniseen ylikuormitukseen ja vähemmän tarkkoihin liikkeisiin tehokkaan pidon heikkenemisen vuoksi.

Edistynyt 4×4-liikkeen vetojärjestelmä varmistaa, että pito on aina riittävä ja liikkeiden hallinta täydellistä kaikissa tilanteissa. Näin varmistetaan, että lastain pysyy täsmälleen oikeassa kohdassa koko ajan, mikä suojaa mekaanisia komponentteja ja pidentää koneen käyttöikää.

Laser-mittausjärjestelmä

Tehokkaan ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi aerial-lastaimen X- ja Y-liikeakseleissa käytetään laser-mittausjärjestelmää, joka paikantaa koneen kaikki osat luotettavasti, nopeasti ja äärimmäisen tarkasti jatkuvasti.

Räätälöidyt ratkaisut tarpeidesi mukaan

Jokaisen koneen suunnittelu ja layout tehdään erikseen jokaista projektia varten, ottaen huomioon tuotantolaitoksen ominaisuudet, sisäiset työnkulut, käytettävissä oleva tila lasin varastointiin ja lastaukseen, varastoitavan lasin määrä ja tyyppi, leikkuulinjojen kokoonpano sekä tulevat kasvutarpeet.

Lopputuloksena on automaattinen varastointijärjestelmä, joka on räätälöity täydellisesti kunkin asiakkaan tarpeisiin.

Koneet on suunniteltu optimoimaan varastointitila, mutta samalla tavoitellen jatkuvasti suurempaa rakenteellista jäykkyyttä, jotta luotettavuus ja jouheva toiminta säilyvät vuosien ajan. Liikkeiden aikana syntyvät värinät on minimoitu lasin laadun säilyttämiseksi.

Industry 4.0

Industry 4.0 on uusi tapa ymmärtää teollisuuden toimintaa koneiden tuottaman datan perusteella. Tämä filosofia menee paljon pidemmälle kuin pelkkään mahdollisuuteen yhdistää koneita älykkäästi keskenään työnkulkujen optimoimiseksi. Se tarkoittaa täysin autonomista tuotantonopeuden ja -rytmin säätelyä reaaliajassa.

Tämä jatkuva säätö mahdollistaa työskentelyn aina tiukimpien turvallisuustasojen mukaisesti samalla, kun optimoidaan sykliaikoja ja suojellaan koneen komponentteja ylikuormitukselta.

Kun kaikki tämä tieto irrotetaan koneista ja tuodaan muiden alustojen analysoitavaksi, voidaan luoda hyvin monipuolisia sovelluksia, kuten:

• häiriöiden etähallinta,
• koneen eri osien ennakoiva huolto todellisen kuormituksen perusteella,
• materiaalien hankinnan tai kierrätyssuunnitelmien ennakointi todellisen käytön mukaan,
• tuotannon pullonkaulojen havaitseminen ja ennustaminen, jne.

Industry 4.0:n päätavoite on mukautua jatkuvasti reaaliaikaisiin tuotantotarpeisiin, tuottaa kustannustehokkaammin ja tarjota räätälöity reagointi kaikilla tasoilla.

Huippuluokan suorituskykyä ja luotettavuutta

LA-järjestelmän kehityksessä käytetyt teknologiat, älykkäät mekaaniset ratkaisut ja korkea rakenteellinen jäykkyys ovat mahdollistaneet aerial-lastaimen, joka täyttää vaativimpienkin lasinkäsittelijöiden tarpeet — tehokkaasti, turvallisesti ja luotettavasti. Kone on suunniteltu toimimaan väsymättä koko käyttöikänsä ajan.

Turvajärjestelmät

Automaattisten varastointi- ja lastausjärjestelmien turvallisuus perustuu siihen, että koneiden toiminta-alueella ei ole yhtään henkilöä järjestelmän ollessa käynnissä.

Tämän varmistamiseksi koneen toiminta-alue eristetään turvalukoilla varustetulla suoja-aidalla.
Mikäli operaattori pääsee aidatun alueen sisälle koneen ollessa toiminnassa, sisäänkäyntien turvalukot tunnistavat tilanteen ja suorittavat välittömän ja hallitun pysäytyksen.

Kun alue on jälleen turvallinen, operaattori voi kuitata koneen jatkamaan keskeytyneestä pisteestä.

Sähköjärjestelmä

Sähköjärjestelmä koostuu huipputason laitteista, jotka hyödyntävät yksinomaan edistyksellistä digitaalista teknologiaa tarjotakseen maksimaalisen nopeuden, tarkkuuden, laadun ja luotettavuuden.

Sekä johdotusjärjestelmät että sähkökeskukset suunnitellaan ja testataan kaikkein vaativimpien menetelmien mukaisesti, jotta asiakkaille voidaan tarjota koneita, jotka soveltuvat kovimpiin päivittäisiin työolosuhteisiin.

Kaikki koneen järjestelmät on optimoitu toimimaan yhdessä ilman häiriöitä, yhteisenä tavoitteena: tehokas tuotanto.

100 % valmistettu Euroopassa – vain korkealuokkaiset eurooppalaiset komponentit

Kaikki koneemme suunnitellaan, valmistetaan ja kootaan kokonaan Turomasin tuotantolaitoksissa Rubielos de Morassa, Espanjassa. Näin voimme täysin hallita jokaista vaihetta ja tuotantoprosessia varmistaaksemme korkean laatutason, joka on Turomas-brändin tunnusmerkki.

Turomas käyttää yksinomaan parhaita, tunnettujen eurooppalaisten valmistajien komponentteja, jotta koneet tarjoavat korkeimman laadun, luotettavuuden ja suorituskyvyn kaikissa olosuhteissa.